AgainDo再度科技-专注工业自动化上位机软件开发

【上位机软件开发】工业自动化控制和数据信息化

PLC、三菱、西门子、数据追溯、MES系统、C#、LabVIEW、SQL/Mysql/ACCESS数据库

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【自动化软件开发】自动化控制系统软件

伺服电机、气缸、数据采集卡、运动板卡、PLC控制、C#、LabVIEW、视觉检测、逻辑功能

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仪器控制和电学测量

通讯协议、RS232/485、TCP/IP、Modbus、仪器控制、C#、LabVIEW、测试测量、逻辑功能

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数据采集分析/设备状态监测

数据采集卡、CampactDAQ、CompactRIO、数字、模拟、温度/压力/振动、C#、LabVIEW、特征分析、监测报警

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软件开发业务

工业控制/数据信息化

工业自动化生产线、工艺线上位机软件开发，与PLC实现通讯和控制，通过SQL、Mysql、ACCESS、TDMS等常用数据库存储数据，实现数据追溯查询，也可将数据传输到MES系统，实现综合管理。

自动化系统控制软件

自动化系统上位机软件开发，传统行业自动化改造，包含常见的运动控制、伺服电机、步进电机、采集卡、运动板卡、PLC控制、C#/LabVIEW、视觉检测、逻辑功能等。

仪器控制和电学测量

电学方面测量，通讯控制设备包含常用的示波器、电子负载、数字万用表、程控电源等，也可MODBUS、RS232、TCP/IP、GPIB、SCPI等常用通讯协议的其他设备。

数据采集/状态监测

通过NI、研华等系列采集卡，PLC，采集设备或传感器数据，进行相应图表显示和数据分析，获得设备不同的运行状态，对已经发生或即将发生的故障或异常情况进行报警提示或其他分级的动作操作。

垂直的行业解决方案，满足业务需求

自动化工厂信息化、系统集成软件、上位机软件、仪器设备控制、电学测试测量、数据采集分析，视觉检测，再度科技都有解决方案

自动化工厂
系统集成
仪器设备
测量控制
数据采集
视觉检测

自动化生产线信息化解决方案

上位机软件在生产线信息化的过程中作用是承上启下，对上与生产管理系统（MES）或其他管理系统衔接，获取生产订单数据和相关工艺指令，对下与PLC或生产设备通讯，下发生产数据。同时获取生产过程中的状态数据，对生产过程实时监控，同时将相关数据以数据库形式保存或回传到MES系统，方便历史记录查询和追溯。

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系统集成软件解决方案

自动化系统设备由众多的机构和模块组成，协同完成一套自动化工作流程。上位机软件通过与各个模块通讯连接，收发在系统执行过程中，必不可少的指令和数据，同时作为系统的大脑，总控各个模块的动作。另一方面上位机软件还承担用户与系统“沟通”的交互渠道，软件界面也尤为重要。

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仪器设备上位机软件解决方案

协助仪器设备制造商开发上位机软件，优化软件交互功能和逻辑，弥补软件短板，提升产品竞争力和用户体验。

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电学测试和精密测量解决方案

软件通过与源表、示波器、锁相放大器、电子负载等精密电子测量设备通讯连接，将原先人工的测量步骤，实现软件自动控制，不仅测量准确度和精度，同时也大大提高测量的效率。

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数据采集分析和监测解决方案

通过NI、研华等系列采集卡，PLC，采集设备或传感器数据，进行相应图表显示和数据分析，获得设备不同的运行状态，对已经发生或即将发生的故障或异常情况进行报警提示或其他分级的动作操作。

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视觉检测分析解决方案

软件通过工业相机获取的图像信息，对图像进行视觉分析，除常用的对判断有无，尺寸测量，还可对图像内的产品进行缺陷分析，可大大提高质检效率，同时完成许多人工无法进行的检测。

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经典案例

生产线信息化

系统集成

测量控制

数据采集

项目名称

车灯检测追溯系统

类型

自动化生产线数据信息化

核心功能模块

软件三层架构、PLC通讯、权限管理、数据库管理

项目介绍

车灯线上位机软件是一套完整的产品追溯系统，有物料信息条码生成，产品信息绑定功能，能够通过由上位机完成产品换型。能够将当前工位在操作工程中记录所有关于产品数据，如相机拍照结果，打螺丝扭矩值等，最终生成一个数据报表，存储当前工站数据。实时跟踪产品生产信息，实时显示产品上线，当前工作信息，故障信息，完成生产后下线指示。

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项目名称

钢丝绳无损检测仪

类型

检测系统集成控制系统

核心功能模块

云数据存储、数据采集、检测分析、报告管理、用户管理、数据库管理

项目介绍

该测试上位机系统通过磁感应传感器采集钢丝绳通过传感器时的电信号，钢丝绳的断丝，磨损等缺陷同步产生漏磁场和磁通变化，向空间扩散的磁信号经聚磁环集聚后，由阵列广角霍尔元件组转换成电压变化值，上位机软件通过采集卡采集电压信号，进行数据分析。整个系统分为用户测试端和后台分析端，用户通过测试端现场测试完成后将数据上传至远程中央服务器（云服务器），后台分析端通过从云服务器下载数据在软件中进行相关的数据分析后，将数据结果上传至云服务器，用户可下载数据分析报告。

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项目名称

马达变动扭矩检测系统

类型

测量和控制综合系统

核心功能模块

仪器通讯、数据采集、PLC控制交互、MES系统、故障报警、用户管理、数据分析

项目介绍

该上位机测试系统包含电机扭矩检测中常见的五种测试项目，变动扭矩检测、负荷振动检测、高低压检查、摩擦扭矩和噪音检测。单个检测项目中上位机软件与直流电源、NI采集卡、ECU电机驱动器、伺服电机、PLC、读码器、运动控制卡、扭矩仪通讯，实现数据的读取和相关的控制。

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项目名称

设备装备监测与故障诊断系统

类型

数据采集分析与故障监测

核心功能模块

数据采集、特征分析、振动分析、故障监测、功能图表、用户权限、设备管理、作业管理

项目介绍

设备状态监测与故障诊断软件系统通过使用NI采集模块采集设备上安装的振动传感器（加速度传感器）、交流电压传感器、交流电流传感器、转速传感器、压力传感器等信号，通过对各种传感器的特征值监测和分析，实现对设备的振动信号监测以及电机电流信号监测与分析（MCSA），从而达到对作业设备中的电机/泵单元工作状态的实时监测和故障诊断、报警和分析。

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上位机软件定制开发为什么选再度科技？

PK	再度科技	其他公司
方案	按需定制开发方案	方案固定、模板修改
服务	资深技术工程师、项目经理全程跟进	多对一服务，工期无法保证
专业	为客户提供专业建议	无专业建议
收费	收费透明，签订正规合同，开具发票	多次收费、后续服务不稳定
保障	项目进度实时同步，及时bug修复	不能及时响应，后续开发有疑问

对于上位机软件定制开发，你还想了解？

01

定制开发一套软件需要多少钱？

一套软件从几千元到几万，甚至十几万不等，具体报价因需求功能不同而异。产品功能的复杂程度决定了所需要投入的开发人员成本，如果功能非常复杂，反而价格很低，那么外包公司对项目可能存在预估不足，有一定的水分，会导致在开发过程中不断加价、套用模板、隐藏bug多、功能实现不了等等问题。
02

软件项目外包出去，怎样选开发公司？

首先要确定外包开发团队的项目经验和职业素质，再就是看对接人员如何理解项目需求及给出合理建议和技术解决方案。
03

定制开发一套软件需要多长时间？

中小型项目的开发周期一般在3-6周左右，大型项目具体根据项目需求复杂程度和功能模块的不同，一般在2-3个月，甚至半年左右。一个好的软件需要经过前期细节需求沟通、技术方案拟定、界面原型设计、功能模块开发、调试等等多项环节。

更多问题帮助

项目服务流程

01

需求沟通

02

报价/签订合同

03

拟定开发方案

04

软件界面设计

05

搭建软件框架

06

功能模块开发

07

调试 (远程/现场)

08

项目验收

09

项目资料交付

10

售后维护跟踪

需求沟通

1
报价/签订合同

2
拟定开发方案

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软件界面设计

4
搭建软件框架

5
功能模块开发

6
调试 (远程/现场)

7
项目验收

8
项目资料交付

9
售后维护跟踪

10

交付清单

开发计划表

原型设计及需求文档

技术方案书

源代码

可执行程序

软件操作说明

数据/接口说明文档

验收报告

500强企业都选择了再度科技

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定制化技术方案

需求梳理+技术方案+开发计划

资深技术工程师一对一需求沟通

专业的技术开发方案&报价一套

直接扫码添加技术销售工程师的微信，发送需求资料或要求，即可免费获取项目报价和技术方案。

专注工业自动化上位机软件开发

根据您的需求定制专属的自动化和智能化软件解决方案

上海再度科技有限公司是一家专注于工业自动化上位机软件开发的高科技企业，服务范围涵盖了工业控制/数据信息化、自动化系统控制、仪器控制和电学测量、数据采集/状态监测等全方位工业软件开发业务。为企业和科研单位的产品应用落地和科学研究提供强有力的支持。

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